三十多年来,MEMCOR®引领了膜行业。自1995年以来,我们一直致力于膜生物反应器(MBR)的研究。今天,我们的技术在全球200多家市政和工业工厂运作。
经证明,MBR技术能够提供更大的出水和生产率,同时降低生命周期成本,因此受到市场的青睐。我们的技术采用全自动流程,结合生物废物氧化和膜分离,提供液/固分离。反过来,这消除了任何二次澄清或三次过滤的需要。
MemPulse®MBR系统提供了更大的膜环境稳定性、操作灵活性和减少维护需求,从而显著节约成本。该系统已成功应用于从城市污水处理厂到最困难的工业应用,如炼油厂和垃圾填埋场渗滤液。
MemPulse®MBR工艺取代了传统垃圾处理方法中用于固液分离的二级澄清剂。然而,与二次澄清器不同的是,处理后的水质不依赖于混合液悬浮固体浓度或这些固体的沉降特性。
事实上,MemPulse®MBR系统可以在比传统活性污泥系统更高的生物混合液悬浮固体(MLSS)浓度下运行。通常在8,000 mg/l到12,000 mg/l之间,或者是常规系统中固体浓度的3到6倍。此外,保留所有生物量允许更大的控制固体保留时间(SRT)。
在MBR系统中,高质量的处理水是常见的,更长的SRT和更大的MLSS浓度促进氧化、完全硝化和减少生物固体的产生。滤液生物需氧量(BOD)低(< 5 mg/l),几乎不含悬浮固体,营养性氮和磷的浓度很低。
如今,大多数MBR应用于城市废水的处理或回用。MBR系统可以应用于各种废水,包括化妆品、制药、纺织、食品和饮料、纸浆和造纸、化学工业,以及黑水、污水和垃圾渗滤液。
MBR系统结合了生物过程和低压膜过滤过程,因此在这两个领域的专家知识是必不可少的。MBR的生物部分在很大程度上类似于处理城市和工业废水常用的活性污泥法。由于设计的主要目的是去除废水中的溶解和悬浮有机物,该方法要求在同一反应器中存在各种各样的微生物。
选择mbr膜的一个主要考虑因素是需要尽量减少污染。这取决于给水质量和系统设计的各个方面,如:膜材料、模块尺寸、通量和膜界面的条件。目前先进的污垢控制技术通常采用随机大气泡空气清洗与混合液泵送相结合的方式来提供低能耗、低污染的MBR系统。
独一无二的曝气
在坦克:膜,他们的归属
过滤强耐久性
适应力强、灵活
一架:经典的灵活性,你在坦克和更多
双机架优化节省坦克和更多
双挂架:最好的两个世界使用MemPulse®机架与基于盒式坦克布局
自适应模块系列(AM)和磁带系统改造最大限度地提高产量,减少能源消耗
MemPulse®MBR工艺取代了传统垃圾处理方法中用于固液分离的二级澄清剂。然而,与二次澄清器不同的是,处理后的水质不依赖于混合液悬浮固体浓度或这些固体的沉降特性。
事实上,MemPulse®MBR系统可以在比传统活性污泥系统更高的生物混合液悬浮固体(MLSS)浓度下运行。通常在8,000 mg/l到12,000 mg/l之间,或者是常规系统中固体浓度的3到6倍。此外,保留所有生物量允许更大的控制固体保留时间(SRT)。
在MBR系统中,高质量的处理水是常见的,更长的SRT和更大的MLSS浓度促进氧化、完全硝化和减少生物固体的产生。滤液生物需氧量(BOD)低(< 5 mg/l),几乎不含悬浮固体,营养性氮和磷的浓度很低。
如今,大多数MBR应用于城市废水的处理或回用。MBR系统可以应用于各种废水,包括化妆品、制药、纺织、食品和饮料、纸浆和造纸、化学工业,以及黑水、污水和垃圾渗滤液。
MBR系统结合了生物过程和低压膜过滤过程,因此在这两个领域的专家知识是必不可少的。MBR的生物部分在很大程度上类似于处理城市和工业废水常用的活性污泥法。由于设计的主要目的是去除废水中的溶解和悬浮有机物,该方法要求在同一反应器中存在各种各样的微生物。
选择mbr膜的一个主要考虑因素是需要尽量减少污染。这取决于给水质量和系统设计的各个方面,如:膜材料、模块尺寸、通量和膜界面的条件。目前先进的污垢控制技术通常采用随机大气泡空气清洗与混合液泵送相结合的方式来提供低能耗、低污染的MBR系统。
独一无二的曝气
在坦克:膜,他们的归属
过滤强耐久性
适应力强、灵活
一架:经典的灵活性,你在坦克和更多
双机架优化节省坦克和更多
双挂架:最好的两个世界使用MemPulse®机架与基于盒式坦克布局
自适应模块系列(AM)和磁带系统改造最大限度地提高产量,减少能源消耗
MemPulse®MBR系统旨在提高可靠性,降低操作和维护成本,并显著降低能源消耗。连续的气流被均匀地分配到每个MemPulse设备直接位于每个MBR模块的底部。系统随机脉冲引入空气膜模块的底部大泡沫的形式或蛞蝓大小向上移动时增加膜纤维的大小和随机自然大蛞蝓的空气防止垃圾和固体建立推动碎片远离膜纤维表面。
与此同时,大的曝气脉冲产生气升流,通过气升管将混合液吸入每个膜模块的底部。然后,气泡与混合液混合,并在单个膜纤维之间上升。这创造了一种独特的交叉流模式,提供了混合液体的均匀分布,并降低了膜表面的固体浓度。
横流与随机段塞曝气相结合,防止了膜表面的沟道和固体堆积,从而提高了系统效率,减少了空气冲刷。除了;罐内的向上流动模式产生了一种漂浮效果,将油脂、浮渣和其他可漂浮成分移动到表面进行去除。
适应性强、灵活的MemPulse®MBR机架配置使我们的客户能够实现MBR解决方案,结合低能耗、不频繁的湿式维护和可靠的膜过滤。
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