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新杜邦kapton.®聚酰亚胺膜解决了更快的电压上升(DV / DT)对电机绝缘的影响

威尔明顿,德尔。11月12日2020年 -DuPont Interconnect Solutions,杜邦电子和成像单位,今天宣布了最近展示了Kapton的研究的结果®ECRC聚酰亚胺薄膜通过标准聚酰亚胺薄膜提供八倍改善,用于绝缘,用于绝缘,该导体绝缘为E-Mobility市场设计的高性能牵引电动机。新的kapton®产品是杜邦新的电晕耐线绝缘产品的一部分。

Kapton聚酰亚胺薄膜绝缘材料

虽然不是来自ABB的研究,但这是用Dupont™Kapton®聚酰亚胺膜绝缘包裹的毛引脚成形线的一个例子。

最近的研究项目由瑞典能源机构资助,由ABB Sweden领导,由电动驱动器,发电机和集成数字动力总成解决方案的设计和生产的全球领导者。Chalmers of Sweden大学也参加了研究和评估项目。

该研究评估了通过在当今先进的牵引电动机中使用的导体绝缘材料上的时间(DV / DT)引起的高开关频率转换器引起的增加电力引起的电气应力引起的影响。在试验条件下,导体绝缘也暴露在高温(150至180℃)和高电压(3.0和3.5kV)中。

根据Shafigh Nategh博士的说法,ABB,Kapton的研究项目领导者®ECRC电影优于测试所有其他候选材料。“我们得出结论,卡顿®ECRC聚酰亚胺薄膜可以被认为是由高开关变频器提供的牵引电动机的适当候选,该电动机为电气化市场设计和生产,“Nategh博士说。“非电晕抵抗卡顿之间的比较®FN和25%较薄的电晕抵抗卡帕顿®ECRC材料表明了卡顿®ECRC薄膜将绝缘的平均寿命增加约8次。“

“研究结果有助于杜邦更好地了解从逆变器对逆变器的影响力增加了新一代电晕抗性的kapton®聚酰亚胺薄膜线材绝缘,“肖恩·菲利芬,杜邦技术服务高级顾问kapton.®电影。“这项新技术将使设计人员能够更高的性能薄绝缘来与历史搪瓷解决方案竞争,并且较薄的绝缘材料将为那些寻求创造更小,更可靠的电机的人提供额外的设计自由度。”

Nategh博士将展示ABB /瑞典能源机构/ Chalmers大学关于Kapton的可靠性和性能研究的最终结果®ECRC聚酰亚胺薄膜在IEEE车间电机设计,控制和诊断(WEMDCD)8-9 4月2021年4月,在摩德纳,意大利。

30多年来,杜邦kapton.®聚酰亚胺薄膜已经成功地绝缘导体,以满足各种行业的不断变化的需求,包括航空航天和铁路应用。kapton.®与传统的绝缘材料相比,电影已经证明了改善的服务和运营效率。

有关全系列杜邦的更多信息kapton.®聚酰亚胺薄膜产品,参观//www.lufeng-fst.com/electronic-materials/kapton-polyimide-film.html.

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