工业应用

Dupont™Tedlar®高温和耐化学性能使其成为高压电力应用的理想选择。

释放电影

Dupont™Tedlar®释放膜的性能使其适用于苛刻高压电力应用的固化过程。这些包括用于绕组/定子绝缘的大型涡轮发电机，其具有环氧云母和环氧树脂玻璃化合物。

Tedlar®释放膜设计用于在热压罐固化过程中含有树脂，对环氧混合绝缘材料和高温热压罐流体都具有优异的抗粘性能，便于去除。

保护膜

Tedlar®还被用作大型导体绝缘系统的保护套，如井下电缆和油井电力电缆。由于其优异的高温性能和在恶劣环境中的耐化学性，它是这些应用的理想选择。

Dupont™Tedlar®释放膜有助于为纤维增强聚合物（FRP）和碳纤维增强聚合物（CFRP）复合材料提供理想的释放。

使用Tedlar®释放膜，零件和衬里的模具受到保护，并且能够在温度和压力下固化和加工期间保持在适当位置。

降低制造成本

Tedlar®释放膜以多种方式帮助降低制造成本。具有优异的树脂系统释放性能，不需要湿敷释放附加剂。此外，由于具有磨砂光洁度和高水平的表面质量，制造步骤，如砂光，大大降低了废品率和返工率。

Tedlar®释放膜还具有减少精加工时间和表面缺陷的强度和可成形性。

典型的应用包括:

• 风力发电机
• 风车刀片
• 航空零件
• 电脑
• 电子产品

杜邦™Tedlar®PVF薄膜用于风力涡轮机叶片的生产，作为释放膜和保护层。作为一种保护表面，Tedlar®具有抗风化、防潮和紫外线的能力，同时提供低阻力，有效保持表面清洁。Tedlar®在海洋/盐水环境中表现出色。

作为保护表面

• 长期耐用性
• 耐磨性良好
• 优异的化学和耐腐蚀性
• 耐污垢积累，易于清洁

作为释放胶片

• 热固性刀片制造的释放厂
• 清洁释放 - 无需转移释放材料以便快速整理
• 耐温性至180℃的固化循环
• 快速，完全剥离的良好拉伸强度
• 3-D同一性

典型的应用

• 风力涡轮机叶片 - 释放和保护膜
• 塔 - 防护电影
• Nacelles - 保护膜

Dupont™Tedlar®释放薄膜是转印印刷的理想选择，因为它们提供出色的可印刷性，并在橡胶软管和风扇皮带的蒸汽固化过程中从橡胶和金属管中释放干净。

Tedlar®薄膜可以通过侵蚀性循环保持韧性，并提供出色的热稳定性，以抵抗高达185°C（365°）的加工温度下的脆化和降解。

对于许多公司而言，Tedlar®薄膜已成为三乙酸和其他材料的首选材料，因为它们能够承受水分和更高的温度。

Tedlar®薄膜可用于所有流行的传输印刷尺寸，包括1密耳，1.5密耳和2.0密耳的标称厚度，宽度高达72英寸。

Tedlar®优于高温能力，适当性，韧性和PCB层压粘合剂的最佳平衡的竞争 - 不含硅氧烷。

Dupont™Tedlar®释放薄膜提供PCB行业中使用的丙烯酸，酚类和环氧树脂的突出释放。Tedlar®薄膜具有优异的平衡，高温能力，符合性，韧性，粘合粘合剂的韧性。其优异的顺从性确保均匀的压力和控制在通孔中挤出。

在PCB行业中，许多用户希望增加他们的新闻温度以减少其生产周期以增加输出。Tedlar®已被证明以优于本申请中使用的许多当前释放胶片，允许用户推迟为新的新闻容量推迟昂贵的资本投资。此外，Tedlar®不包含硅胶，从而减轻行业对与释放膜接触的其他基材的潜在迁移，这可能导致下游加工和最终使用问题。

Tedlar®释放薄膜提供燃气渗透抗性进出样品袋，确保样品完整性。

Tedlar®释放薄膜提供燃气渗透抗性进出样品袋，确保样品完整性。由于Tedlar®是化学惰性的，因此它不会与样品中各种收集的化学品的组成反应或改变。由于惰性，不渗透性和耐磨性，特尔塔尔®薄膜已成为多年的工业黄金标准。

由Tedlar®PVF薄膜制成的气体取样袋在许多美国EPA方法中被推荐，包括TCLP和方法TO-3 (VOCs)， TO-12 (NMOC)， TO-14A (VOCs)， TO-15 (VOCs)， ASTM D-5504(还原硫化合物)和各种大气气体方法。Tedlar®释放膜可连续使用-72°C至107°C(-98°F至225°F)。